Stroj z loputami

Stroj za loputne diske v glavnem proizvaja netkane loputne plošče, seveda fleksibilne loputne plošče, velikosti: 100 mm-180 mm, T27 /T29, proizvodnjo je mogoče doseči z digitalnimi enojnimi in dvojnimi filmi. Naš stroj z loputnimi diski Vse digitalno upravljanje na dotik, preprosto in hitro, uporabniku prijazno, glavni moduli našega stroja uporabljajo CNC obdelovalni center integrirano natančno rezkanje, glavni motor je Japan Panasonic, cilinder uporablja Air TAC, senzor uporablja Autonics, PLC uporabite Delta, vse te konfiguracije zagotavljajo, da lahko naša oprema deluje stabilno in učinkovito ter proizvede 6,000 kosov na dan 8 ur. Naši stroji so prejeli evropski certifikat CE in se izvažajo na Poljsko, v Rusijo, Južno Korejo, Ukrajino, Indijo, Kolumbijo, Tajsko, Vietnam in druge države, industrija na Kitajskem in v tujini pa jih je dobro sprejela. Za več informacij kontaktirajte Perryja, direktorja podjetja.

HG Abrasive: profesionalni proizvajalec strojev z lamelnimi ploščami

 

Naše podjetje je visokotehnološko podjetje, ki neodvisno načrtuje, razvija, proizvaja in prodaja avtomatske proizvodne linije za abrazivne plošče.

 

Raznolikost izdelkov

Nudimo lahko raznovrstno abrazivno opremo, vključno s polavtomatskimi stroji z lamelnimi diski, popolnoma avtomatskimi stroji z lamelnimi diski, popolnoma avtomatskimi stroji s fleksibilnimi lamelnimi diski, avtomatskimi abrazivnimi rezalnimi stroji itd. Ponujamo lahko tudi surovine za lamelne diske, kot sta lepilo in podloga .

 

Bogate proizvodne izkušnje

Z več kot 10-letnimi izkušnjami pri delu z velikimi in malimi proizvajalci abrazivov lahko določimo, oblikujemo, pridobimo in namestimo popoln stroj za skoraj vsako uporabo. Na podlagi naših bogatih izkušenj jih lahko izdelamo ne glede na to, kakšne stroje za oblikovanje lamelnih plošč/koles, rezalne in brusilne plošče ter pakirne stroje.

 

Strogi standardi kakovosti
Vsi dobavitelji surovin in kupljenih delov so skupaj pregledani in redno ocenjeni s strani oddelkov za nabavo, tehnologijo in nadzor kakovosti, da zagotovijo ustreznost surovin. Naše upravljanje kakovosti je kombinacija celovite udeležbe zaposlenih in vodenja kakovosti celotne vrednostne verige od strank do dobaviteljev.

 

Priznano s strani številnih strank
Znane blagovne znamke Saint-Gobain, 3M, Abrasive in Pferd izberejo našo abrazivno opremo za izdelavo lamelnih plošč ali koles, rezalnih in brusilnih plošč. Hkrati so naši abrazivi opravili certifikat standarda CE.

Kratek uvod v stroje z lamelnimi ploščami

 

Stroj z lamelnimi ploščami je zasnovan posebej za proizvodnjo lamelnih plošč. Lahko realizira samodejno podajanje, rezanje in oblikovanje, ročno obiranje in druge avtomatizirane funkcije. Te stroje krmili PLC, zato imajo visoko natančnost rezanja in oblikovanja ter hitro delovanje. Med proizvodnjo za lamelne plošče z različnimi velikostmi delcev potrebujejo različne kalupe za lamelne plošče. Glede na proizvedene izdelke stroji z lamelnimi diski vključujejo stroje z netkanimi lamelnimi diski, stroje s fleksibilnimi lamelnimi diski, mini stroje z loputami itd. Glede na funkcionalno razlikovanje lahko te stroje razdelimo na popolnoma avtomatske in polavtomatske modele. Tudi glede na videz jih lahko razdelimo na dve vrsti, eni so opremljeni s steklenim pokrovom, drugi pa brez steklenega pokrova.

Značilnosti strojev z lamelnimi ploščami

 

Učinkovita proizvodnja

Stroj z loputami uporablja napredno tehnologijo avtomatizacije, ki lahko močno izboljša učinkovitost proizvodnje. Ta stroj lahko samodejno dokonča različne proizvodne korake, vključno s podajanjem, rezanjem, stiskanjem, obrezovanjem, sušenjem, pakiranjem itd. V primerjavi z ročnim upravljanjem lahko ta popolnoma samodejni stroj zmanjša vložek dela in doseže neprekinjeno visokohitrostno proizvodnjo.

 

Visoka natančnost

Popolnoma avtomatski stroji so opremljeni z natančnimi krmilnimi sistemi in senzorji. Z natančnim rezanjem in stiskanjem je mogoče zagotoviti doslednost geometrijske oblike in velikosti lamelnega diska, kar izboljša kakovost in stabilnost izdelka.

 

Zelo prilagodljiv

Stroje z lamelnimi ploščami je mogoče prilagodljivo prilagoditi glede na zahteve kupcev, vključno z brusilnimi ploščami različnih velikosti delcev in materialov, ki ustrezajo potrebam različnih industrij in aplikacij. Ti stroji lahko prilagodijo tudi hitrost proizvodnje in specifikacije izdelka glede na potrebe strank.

 

Varnost

Popolnoma avtomatski stroji lahko zmanjšajo ročne operacije in stike, kar zmanjša varnostna tveganja delavcev med proizvodnim procesom. Poleg tega so ti stroji opremljeni z različnimi varnostnimi napravami, kot so zaščitni pokrovi, gumbi za zaustavitev v sili itd., ki zagotavljajo varnost operaterjev.

 

Poceni

Stroji z lamelnimi ploščami lahko zmanjšajo proizvodne stroške z izboljšanjem učinkovitosti proizvodnje in kakovosti izdelkov. Lahko zmanjša stroške dela in se izogne ​​napakam in odpadkom, ki lahko nastanejo zaradi ročnega delovanja. Dolgoročno lahko proizvajalcem prinesejo večji dobiček in konkurenčno prednost.

Prednosti strojev z lamelnimi ploščami
 

Povečajte produktivnost
Stroj za izdelavo loputnih diskov lahko doseže visokohitrostno neprekinjeno proizvodnjo, učinkovitost pa je močno izboljšana v primerjavi s tradicionalno ročno proizvodnjo. Avtomatizirani operativni procesi lahko zmanjšajo neučinkovit delovni čas, močno skrajšajo proizvodni cikel in s tem izboljšajo splošno učinkovitost proizvodnje.

 

Zmanjšajte stroške dela
V primerjavi s tradicionalnimi ročnimi proizvodnimi metodami stroji za izdelavo lamelnih plošč zmanjšajo odvisnost od dela. Ko je stroj dan v proizvodnjo, ne more samo nadomestiti operacij več delavcev, ampak tudi nadaljevati s proizvodnjo 24 ur na dan. To bistveno zmanjša stroške dela.

 

Stabilna kakovost izdelka
Stroj za izdelavo plošč z loputami ima sofisticiran nadzorni sistem, ki lahko natančno nadzoruje vsak korak izdelave, da zagotovi doslednost velikosti, kakovosti in videza izdelka. Z avtomatiziranim proizvodnim procesom se izognemo vplivu človeškega faktorja na kakovost izdelkov.

THE FULL AUTOMATIC FLAP DISC MAKING MACHINE

 

Full-automatic Non-Woven Cloth Flap Disc Machine

Prihranite surovine
Avtomatsko vodenje procesa in natančna proizvodna tehnologija omogočata, da popolnoma samodejni stroj z lamelnimi ploščami v največji meri prihrani porabo surovin. S fino nastavitvijo in nadzorom lahko uporabniki zmanjšajo odpad surovin in izboljšajo izrabo virov.

 

Povečajte proizvodno prilagodljivost
S preprosto spremembo parametrov nastavitve ali zamenjavo kalupa lahko stroj z lamelnimi ploščami hitro spremeni proizvodno linijo, da se prilagodi različnim potrebam. Ta prilagodljivost podjetjem olajša prilagajanje proizvodnje glede na povpraševanje na trgu in izboljša prilagodljivost proizvodne linije.

 

Izboljšajte varnost
Avtomatizirana linija za proizvodnjo loputnih diskov zmanjša potrebo po ročnem sodelovanju, zmanjša delovno intenzivnost in izboljša delovno okolje. Poleg tega avtomatizirani proizvodni procesi zmanjšujejo stik med ljudmi in stroji, zmanjšujejo tveganje za poškodbe zaradi nesreč in nevarnih materialov ter izboljšujejo varnost proizvodnje.

Vrste naših strojev z lamelnimi ploščami

 

 

Popolnoma samodejni stroj za izdelavo netkanih plošč
Popolnoma samodejni stroj za izdelavo netkanih lamelnih plošč je doživel velike spremembe v videzu. Delovnemu območju je dodan nov stekleni ščit in spremenjen je material podajalnega stojala. Ta stroj je popolnoma avtomatska oprema za proizvodnjo netkanih lamelnih plošč. Lahko realizira samodejno podajanje, oblikovanje in druge samodejne funkcije.

 

Popolnoma samodejni stroj z zavihki
Popolnoma avtomatski stroj z lamelnimi ploščami je popolnoma avtomatska oprema za proizvodnjo lamelnih plošč. Izvaja lahko funkcije, kot so samodejno nalaganje substratov, centralizirano zaznavanje, kvantitativni nanos lepila, izrezovanje in tabletiranje, oblikovanje in avtomatska končna obdelava končnih izdelkov.

 

Polavtomatski stroj z zavihki
Polavtomatski stroj z lamelnimi ploščami je polavtomatska oprema za izdelavo lamelnih plošč. Ta oprema ima funkcije ročnega nameščanja substratov, kvantitativnega nanašanja lepila, prebijanja in stiskanja ter samodejnega oblikovanja, kar lahko učinkovito izboljša produktivnost.

 

Stroj s fleksibilnimi ploščami
Stroj za gibljive lamelne plošče je popolnoma avtomatska oprema za proizvodnjo gibljivih lamelnih plošč. Kot avtomatizirana oprema lahko uresniči več proizvodnih korakov, kot so samodejno nalaganje filma, centraliziran pregled, kvantitativni nanos lepila, končna obdelava s prebijanjem in nanos lepila.

 
Stroji z lamelnimi ploščami: običajne vrste abrazivov
Aluminijev oksid

To je tradicionalni abraziv, ki se je najprej široko uporabljal na ploščah z lamelami. Danes je aluminijev oksid najpogostejši na poceni lamelnih kolutih.

Cirkonijeva glinica

Druga zelo priljubljena vrsta zrn, ki se uporablja na ploščah z loputami, je cirkonijev oksid, ki je mešanica zrn cirkonijevega oksida in aluminijevega oksida. Rezultat je disk, ki je bolj vsestranski v primerjavi s standardnim aluminijevim oksidom, vendar je bolj odporen na vročino, vzdržljiv in ima samoostrilna zrna, tako da se ne obrabi niti približno tako hitro.

Keramični aluminijev oksid

To so najdražje od treh vrst zrn, a so tudi najbolj trpežne. Ker zrna na kolutu razpadejo v mikrorazpoke, zagotavljajo nenehno oster rob za brušenje in končno obdelavo. To pomeni, da ima keramična lamelna plošča iz aluminijevega oksida daljšo življenjsko dobo orodja in jo je treba manj pogosto menjati. To izboljša produktivnost. Vendar je lahko cena keramičnih diskov iz aluminijevega oksida visoka. Zato je morda bolj ekonomično kupiti cenejši tip, odvisno od zahtev vašega dela. Če delate le kratek čas ali občasno na različnih vrstah brušenja ali zaključnih del, potem je morda boljša izbira cirkonijev oksid ali aluminijev oksid. Če pa ste profesionalec ali opravljate dolgotrajno delo, potem je naložba v keramični lamelni disk iz aluminijevega oksida verjetno najboljša izbira.

Mešanica keramike in cirkonijevega oksida

Kot že ime pove, je to mešanica keramike in cirkonijevega oksida. Zagotavlja najboljše iz obeh snovi za vsestransko uporabo. Glavna prednost je, da melje z manj napora v primerjavi z vsemi drugimi vrstami. Vendar pa je tudi drago, zato boste morali pogledati svoj proračun, preden se odločite.

Odpravljanje pogostih težav z vašim strojem z zavihki

 

 

Stroji z lamelnimi ploščami se pogosto uporabljajo v številnih panogah za brušenje, peskanje in poliranje. Vendar se lahko, tako kot vsak stroj, tudi pri njih pojavijo pogoste težave, ki lahko povzročijo motnje v produktivnosti in vplivajo na kakovost dela. Spodaj bomo razpravljali o najpogostejših težavah, ki se lahko pojavijo pri vašem stroju z lamelnimi ploščami, in o tem, kako jih odpraviti.
 

Vibracije stroja
Vibracije stroja lahko povzročijo nelagodje operaterju in povzročijo slabo kakovost dela. Nekateri najpogostejši razlogi za vibracije stroja vključujejo neuravnotežen disk, poškodovane ležaje ali neravno površino.
rešitev:
●Preverite uravnoteženost lopute in jo zamenjajte, če ni uravnotežena.
●Preverite obrabljenost ležajev in jih po potrebi zamenjajte.
● Očistite površino, na katero je postavljen stroj, in se prepričajte, da je ravna in ravna.

 

Nihanje diska
Nihanje diska lahko povzroči, da se disk ne poravna, kar vodi do slabe kakovosti dela in ogroža varnost. Do te težave lahko pride zaradi neuravnoteženega diska, polžaste matice ali neravne površine.
rešitev:
●Preverite uravnoteženost lopute in jo zamenjajte, če ni uravnotežena.
● Preverite obrabljenost prirobnične matice in jo po potrebi zamenjajte.
● Očistite površino, na katero je postavljen stroj, in se prepričajte, da je ravna in ravna.

 

Pregrevanje
Pregrevanje lahko povzroči hitro obrabo lopute in lahko ogrozi varnost. Pregrevanje je lahko posledica različnih razlogov, vključno z uporabo napačne velikosti zrna, previsokim pritiskom ali nepravilno uporabo stroja.
rešitev:
● Za delo uporabite ustrezno velikost zrna.
●Izogibajte se pretiranemu pritisku na loputni disk.
●Uporabite pravilno tehniko za delo in se izogibajte pregrevanju lopute.

 

Zmanjšana moč rezanja
Zmanjšana moč rezanja lahko povzroči slabo kakovost dela in poveča čas, potreben za dokončanje opravila. Ta težava se lahko pojavi zaradi polža ali poškodovanega lamelnega diska, polžastih ležajev ali neravne površine.
rešitev:
●Preverite obrabljenost lopute in jo po potrebi zamenjajte.
●Preverite obrabljenost ležajev in jih po potrebi zamenjajte.
● Očistite površino, na katero je postavljen stroj, in se prepričajte, da je ravna in ravna.

 

Stroj se ne zažene
Če se stroj ne zažene, je to lahko posledica električne težave, na primer poškodovanega napajalnega kabla ali okvarjenega stikala.
rešitev:
● Preverite, ali je napajalni kabel poškodovan in ga po potrebi zamenjajte.
● Preverite, ali je stikalo okvaro in ga po potrebi zamenjajte.

 

Težave z zbiranjem prahu
Težave z zbiranjem prahu lahko povzročijo slabo kakovost zraka in varnostne nevarnosti. Težave z zbiranjem prahu lahko nastanejo zaradi zamašenega filtra, poškodovanega sistema za zbiranje prahu ali nepravilne uporabe stroja.
rešitev:
● Po potrebi očistite ali zamenjajte filter.
● Preverite, ali je sistem za zbiranje prahu poškodovan in ga po potrebi zamenjajte.
●Uporabite pravilno tehniko za delo in zagotovite ustrezno zbiranje prahu.

Stroji z lamelnimi ploščami: metode za zmanjšanje hrupa
Semi-automatic Flap Disc Machine
Full-automatic Flap Disc Machine
Full-automatic Flap Disc Machine
Semi-automatic Flap Disc Machine

Hrup je pogosta težava pri uporabi popolnoma avtomatskih strojev z lamelnimi ploščami. Upravljavcu lahko povzroči nelagodje in vpliva na delovno okolje. Zato je nujno, da sprejmemo učinkovite ukrepe za rešitev hrupa, ki ga ustvarja stroj. Tukaj je nekaj načinov za rešitev problema hrupa stroja z lamelnimi diski:


Preverite dele stroja

Najprej preverite dele stroja, zlasti ležaje in motorje, da vidite, ali so polžasti ali poškodovani. Polžasti ali poškodovani deli lahko povzročijo vibriranje stroja in ustvarjanje hrupa. Če se ugotovi, da so deli črvi ali poškodovani, jih zamenjajte z novimi.

 

Preverite ravnovesje stroja

Neuravnoteženost stroja lahko povzroči tudi hrup. Preverite, ali je plošča z loputo uravnotežena, in jo zavrtite pri nizki hitrosti. Če ugotovite, da je lamelni kolut neuravnotežen, ga prilagodite tako, da dodate ali odstranite utež z loputnega koluta.

 

Preverite namestitev naprave

Namestitev stroja lahko vpliva tudi na hrup, ki ga ustvarja stroj. Prepričajte se, da je stroj nameščen na stabilni in ravni površini. Če stroj ni pravilno nameščen, lahko povzroči tresljaje, ki povzročijo hrup.

 

Zmanjšajte hitrost

Raven hrupa stroja je neposredno povezana z njegovo hitrostjo. Zmanjšanje hitrosti stroja lahko zmanjša raven hrupa. Vendar je treba upoštevati, da lahko zmanjšanje hitrosti vpliva tudi na učinkovitost stroja.

 

Uporabite zvočno izolacijske materiale

Drug način za zmanjšanje ravni hrupa stroja je uporaba zvočno izoliranih materialov. Okoli stroja namestite zvočne izolacijske materiale, ki absorbirajo hrup, ki ga povzroča stroj.

 

Redno vzdrževanje

Redno vzdrževanje lahko pomaga preprečiti hrup, ki ga povzroča stroj. Namažite ležaje in drugo
redno premikajte dele, da zmanjšate trenje in hrup.

 

Uporabite zaščito za ušesa

Če hrupa, ki ga ustvarja stroj, ni mogoče popolnoma odpraviti, je uporaba zaščite za ušesa učinkovit način za zmanjšanje vpliva hrupa na operaterja.

 
Varnostni nasveti za delovanje stroja z loputo
 

Prepričajte se, da razumete, kako stroj deluje in kako ga upravljati. Pred upravljanjem stroja morajo delavci natančno razumeti celoten proizvodni proces, vključno s komponentami stroja, njegovim načelom delovanja in funkcijami vsake krmilne komponente. Če stroja niste seznanjeni, se morate ustrezno usposobiti ali za nasvet prositi strokovnjake.

 
 

Pri delu s stroji morajo delavci nositi ustrezno osebno zaščitno opremo, vključno s čeladami, varnostnimi čevlji, čepki za ušesa, rokavicami in zaščitnimi očali. Ta oprema pomaga zaščititi delavce pred morebitnimi poškodbami, ki jih povzročijo stroji.

 
 

Pred uporabo stroja se morate prepričati, da je stroj v dobrem stanju. Ključne komponente stroja, kot so električna oprema, komponente prenosa in krmilni sistemi, je treba redno pregledovati in vzdrževati. Vzdrževanje in vzdrževanje izvajajte v skladu s priporočili proizvajalca stroja z lamelnimi koluti.

 
 

Pri upravljanju s stroji morajo delavci upoštevati postopke za delovanje stroja. To vključuje ustrezne postopke za zagon in zaustavitev, pravilne postopke delovanja in varnostne zahteve za stroj. Ne spreminjajte parametrov ali funkcij stroja po svoji volji, da se izognete nevarnosti.

 
 

Delavci morajo biti pozorni na okoljsko varnost okoli stroja z lamelnimi diski. Odstraniti je treba ovire na delovnem območju, zagotoviti je treba ustrezno prezračevanje in osvetlitev ter preprečiti, da bi se viri ognja in vnetljivi materiali približali stroju.

 
 

Ko stroj z lamelnimi diski deluje, se ne dotikajte neposredno gibljivih delov stroja, da preprečite poškodbe. Za delovanje in prilagajanje je treba uporabiti posebna orodja in opremo, kot so robotske roke, ročaji in daljinski upravljalniki.

 
 

Prepričajte se, da je stroj z lamelnimi diski opremljen z napravo za zaustavitev v sili in da je operater seznanjen z njeno uporabo. V nujnih primerih se lahko napajanje stroja takoj prekine, da se izognete nesrečam.

 
 

Za zagotovitev varnega delovanja se morajo upravljavci redno izobraževati in pregledovati. To pomaga povečati ozaveščenost in spretnosti ter pomaga prepoznati in rešiti morebitne varnostne težave.

 
 

Stroji z lamelnimi koluti morajo imeti očitne opozorilne znake, ki označujejo nevarna območja in varnostne ukrepe. Pred uporabo stroja morate upoštevati navodila na opozorilnih tablah in natančno prebrati vsa ustrezna opozorila in navodila.

 
 
Naš certifikat

 

Spodaj so pridobljeni certifikati:
 
pdfz
img20200728_20092888_.png
img20200728_20102221_.png
img20200728_20110721_.png
img20200728_20113270_.png
img20200728_20115979_.png
 
img20200728_20121844_.png
img20200728_20124017_.png
img20200728_20132110_.png
img20200728_20125931_.png
img20200728_20134595_.png
101
 
 
Naša tovarna

 

Spodaj je naša tovarna
 
productcate-1-1
productcate-355-266
productcate-355-266
productcate-355-266
pogosta vprašanja

V: Ali ima brus rok uporabnosti?

O: S smolo vezana kolesa, vključno s prenosnimi kolesi, je treba uporabiti v dveh letih od datuma izdelave. To predvideva, da ste kolesa shranili v skladu s priporočili proizvajalca. Kolesa, vezana s smolo, je morda mogoče uporabljati po dveh letih, če so pravilno shranjena, vendar morate vedno pregledati vsa kolesa, starejša od dveh let. Razmislite o tem, da bi starejša kolesa pregledali ali testirali hitrost, da ugotovite, ali je prisotna kakršna koli degradacija. Za izboljšanje roka uporabnosti shranjujte kolesa v suhem, zaščitenem prostoru brez ekstremnih temperaturnih nihanj in daleč od topil. Vzpostavite sistem shranjevanja, ki vas spodbuja, da najprej uporabite svoja najstarejša kolesa. In nikoli ne pustite kolesa pritrjenega na orodje čez noč.

V: Kje je najboljše mesto za shranjevanje brusa?

O: Medtem ko je večina orodij običajno shranjena v garaži, delavnici ali škatli za orodje na tovornjaku, je najbolje, da brusne plošče shranite nekje z nekoliko boljšo klimatsko napravo. Tako kot barva se lahko vez, ki drži abraziv na kolesih, pojavi pri ekstremnih temperaturah ali stopnjah vlažnosti. Če se abraziv ne oprime koluta, bo brušenje slabo. Brusne plošče hranite na suhem mestu z dokaj konstantno temperaturo.

V: Kakšne so različne konfiguracije brusnega kolesa?

A: Brusilne plošče so razvrščene glede na obliko in namen. Te kategorije se imenujejo vrste in so označene s številko. Občasno so tipi podkategorizirani, številki pa sledi črka (na primer tip 27A). Obstaja veliko konfiguracij koles, vendar so štiri najpogostejše tip 1, tip 27, tip 28 in tip 29.

V: Kaj so lamelna kolesa s steblom?

O: Lamelna kolesa s steblom so cilindrična brusilna orodja, sestavljena iz več lamel brusnega blaga ali papirja, ki se širijo iz osrednjega pesta. Lopute so varno pritrjene na kovinsko steblo, kar omogoča enostavno pritrditev na rotacijska orodja, kot so vrtalniki ali brusilniki. Steblo zagotavlja stabilnost in nadzor med delovanjem, zaradi česar so lamelna kolesa s steblom primerna za natančno delo.

V: Kako varno uporabljati ploščate diske?

O: Za varno in učinkovito uporabo lamelnih diskov je ključnega pomena, da upoštevate nekaj smernic.
*Najprej nosite ustrezno osebno zaščitno opremo (PPE), vključno z varnostnimi očali, rokavicami in protiprašno masko, da se zaščitite pred letečimi drobci in prahom.
*Preden pritrdite ploščo z loputo na vaše rotacijsko orodje, se prepričajte, da je orodje izklopljeno in izklopljeno. Trdno vstavite steblo v vpenjalno glavo in ga privijte v skladu z navodili proizvajalca.
*Ko uporabljate orodje, ga trdno držite in enakomerno pritiskajte na obdelovanec. Izogibajte se pretirani sili ali agresivnim gibom, saj lahko povzročijo neenakomerno obrabo kolesa ali povzročijo neenakomeren zaključek.
*Redno pregledujte loputo za znake obrabe ali poškodbe. Če se lopute obrabijo ali poškodujejo, zamenjajte kolo, da ohranite optimalno delovanje in varnost.

V: Kako so izdelani lamelni diski?

O: Brusilna tkanina, uvožena od vodilnega proizvajalca, je razrezana na velikost in razporejena v plasteh, da ustvari zavihke abrazivnega materiala. Osem plasti steklenih vlaken ali posebej oblikovanih plastičnih in aluminijastih podlag zagotavlja varno podporo za abrazivne lopute, pri čemer odpravlja podložne blazinice, ki so potrebne za običajen papir, blago ali vlaknene plošče. Podloga iz steklenih vlaken ne onesnaži ali poškoduje površine obdelovanca. Industrijska lepila zagotavljajo strukturno vez med abrazivnim materialom in podlago za varno brušenje.

V: Kaj je ploščati disk?

O: Lamelni diski so stroškovno učinkovito orodje, zasnovano za brušenje in končno obdelavo v eni operaciji. Zato niso potrebna nobena dodatna orodja ali podložne blazinice, kar vam prihrani čas in denar. Varni, tihi, enostavni za nadzor in z dolgo življenjsko dobo so lamelni diski izdelani iz zlepljenih plasti abrazivnega materiala, ki se enakomerno obrabijo in nenehno izpostavljajo nova ostra zrna za agresivno odstranjevanje surovin in dosleden, gladek zaključek.

V: Za kaj se uporabljajo ploščati diski?

O: Lamelne plošče so neverjetno vsestranski abrazivni izdelki, ki so na voljo v široki paleti različnih abrazivnih zrn in velikosti zrna, ki so zasnovane za vse. So idealna izbira za več stopenj in procesov pri izdelavi kovin, od odstranjevanja surovin do glajenja površinskih nepravilnosti in odstranjevanja robov.

V: Kakšne so prednosti lamelnih plošč pred brusnimi ploščami?

O: *Manj ponovnega dela - disk z loputo bo zagotovil veliko bolj nadzorovano odstranjevanje zalog. Pogosto so lažji in hladnejši za rezanje (manj glazure), kar zmanjša potrebo po ponovnem delu.
*Gladkejša končna obdelava, brez žlebljenja - V istem smislu so brusilne plošče izredno agresivne in imajo lahko nagnjenost k vdolbini površine in pustijo zelo grobo končno obdelavo, zlasti če so v rokah manj izkušenega uporabnika. Medtem ko so pri lamelnem kolutu abrazivni loputi izdelani iz blaga ali poliestra, kar zagotavlja skladnost z diskom, kar zmanjša možnost poškodbe obdelovanca ob učinkovitem odstranjevanju materiala.
*Manj tresljajev - Ker je lamelna plošča manj toga in ima veliko več prožnosti kot njegova dvojna brusna plošča, se pri brušenju ustvari manj tresljajev. Ne samo, da je to bistveno bolj udobno za operaterja, ampak je tudi bistveno manj hrupno.

V: Kaj je loputni disk T27?

O: T27 je disk s ploščato loputo med dvema različnimi vrstama diskov. Najbolje delujejo pod kotom 0-15 stopinj in so najprimernejše za gladko končno obdelavo. Ploščati lamelni koluti se uporabljajo predvsem na ravnih površinah. So izjemno priljubljeni in hvaljeni kot najboljša izbira za glajenje in mešanje.

V: Kaj je loputni disk T29?

O: Lamelna plošča T29 ima stožčasto obliko in ima kot, ko gledate čez abrazivni material. Delujejo pod kotom 15-25 stopinj. Ta kot omogoča, da se lamelna plošča T29 uporablja tako za obdelavo robov kot za oblikovanje kontur. Prednost imajo zaradi kota, ki operaterju omogoča večjo pokritost površine za odstranjevanje blaga na ravnih površinah. Ukrivljen kot lamelnega diska T29 omogoča večji vzvod in s tem večji pritisk pri njihovi uporabi, kar bi uporabniku omogočilo bolj agresivno brušenje kot z lamelnim diskom T27. Kot lamelnega diska T29 omogoča tudi poliranje in brušenje naenkrat, kar povečuje produktivnost operaterja.

V: Zakaj izbrati loputni disk T27 visoke gostote ali loputni disk T29?

O: Ti lamelni diski so na voljo v cirkonijevi in ​​keramični obliki in so daljši kot standardni lamelni diski. To bo operaterju omogočilo, da naredi več z manj menjavami plošč. Vaša produktivnost se poveča, prav tako pa se poveča življenjska doba diska, če kupite loputni disk XL High Density. Ti so kot nalašč za komercialno in nekomercialno uporabo.

V: T27 ali T29, katerega kupiti?

O: Medtem ko se njihova uporaba lahko zmanjša na želje, je prav tako dobro, da si ogledate projekt, ki ga poskušate dokončati, da izberete pravi disk za svoje delo. T29 je najboljša izbira, če delate na zaokroženi površini ali če vam je glavna funkcija hitrost in odstranjevanje materiala. Medtem ko bi bil T27 najboljša izbira za hitro delo na ravnih površinah ali mešanje in glajenje vaših zaključkov.

V: Kaj je boljše: lamelaste plošče ali brusilne plošče?

O: Odgovor na to vprašanje je v veliki meri odvisen od aplikacije. Če morate hitro odstraniti veliko materiala in končna obdelava ni pomembna, so brusilne plošče na splošno boljša izbira. So bolj agresivni in hitreje odstranijo material kot lamelne plošče. Če pa morate konturirati ali zgladiti površino, so lamelni diski boljša izbira. Zasnovani so tako, da ustvarijo dosleden zaključek brez žlebljenja površine. Lamelni diski proizvajajo tudi manj hrupa in vibracij, zaradi česar so boljša izbira za aplikacije, kjer sta hrup in vibracije zaskrbljujoča.

Smo eden najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev strojev za loputne diske na Kitajskem. Tukaj lahko kupite najkakovostnejši stroj z loputnimi diski po konkurenčni ceni. Za več informacij o različni opremi se obrnite na našo tovarno.