Avtomatski rezalni stroj z lamelnimi kolesi je strojno orodje z abrazivnim kolesom, ki se uporablja za doseganje finih zaključkov ali lahkih rezov na kovinah in drugih materialih. To je strojna operacija, ki se uporablja za izboljšanje natančnosti izdelka, ki je bil predhodno strojno obdelan.
Prednosti avtomatskega rezalnega stroja z lamelnimi kolesi
Natančnost in točnost
Avtomatski rezalni stroji z lamelnimi kolesi nudijo izjemno natančnost in ponovljivost ter zagotavljajo dosledne rezultate pri zapletenih opravilih rezanja.
Vsestranskost
Ti stroji lahko obdelujejo široko paleto materialov, od kovin do keramike, kompozitov in dragih kamnov, zaradi česar so idealni za različne aplikacije.
Stroškovno-učinkovito
V primerjavi z drugimi metodami rezanja so avtomatski rezalni stroji z loputami sorazmerno-stroškovno učinkoviti, zlasti za naloge množične proizvodnje.
Hitrost in učinkovitost
Visoka vrtilna hitrost abrazivnih koles omogoča hitro odstranjevanje materiala, povečanje produktivnosti in skrajšanje celotnega proizvodnega časa.
Popolnoma samodejni stroj za izdelavo plošč
Popolnoma samodejni dvojni- stroj z lamelnimi diski z roko je razvilo podjetje "KAWAY Automation" in je prilagojen potrebam visoko-učinkovitih trgov.
Popolnoma-avtomatski stroj za zavihke
Tretja generacija stroja s samodejnimi lamelnimi ploščami je razvita posebej za proizvodnjo abrazivnih lamelnih plošč in ne-tkanih lamelnih plošč.
Pol{0}}avtomatski stroj z zavihki
Pol-avtomatski stroj z lamelnimi diski je prilagodljivost pri izdelavi lamelnih diskov za avtomatsko opremo, podlago položi delavec, kvantitativno lepilo, kos podložne vrste, avtomatsko opremo za izdelavo.
Stroj za rezanje v zvitkih Jumbo z abrazivno krpo za lamelni disk
Stroj za rezanje abrazivnih tkanin za ploščo z loputami. Značilnosti delovanja, stroj uporablja tehnologijo rezanja s škarjami in mehansko korekcijsko strukturo.
Popolnoma samodejni stroj za etiketiranje z zavihki
Popolnoma avtomatski etiketirni stroj je zasnovan za izdelke s prevlečenimi brusnimi ploščami. Stroj lahko samodejno izbira izdelke, zaznava položaj, označuje, samodejno ureja, samodejno pakira.
Avtomatski pakirni stroj z loputami
Pakirni stroj z lamelnimi kolesi Avtomatski pakirni stroj z lamelnimi kolesi se uporablja predvsem za pakiranje lamelnih koles.
Avtomatski termoplastični stroj za pakiranje lamelnih plošč in plošč iz vlaken
Avtomatski termoplastični stroj je popolnoma avtomatska oprema za pakiranje plošč z loputami, rezalnih koles in drugih vrst izdelkov.
Popolnoma-avtomatski ne-stroj za ploščate plošče iz tkanine
Tretja generacija stroja s samodejnimi lamelnimi ploščami je razvita posebej za proizvodnjo abrazivnih lamelnih plošč in ne-tkanih lamelnih plošč.
Abrazivni diski stroja za pakiranje rokavov
Brusni disk pakirnega stroja Sleeve je zasnoval in izdelal HG-Abrasive in se uporablja za pakiranje izdelkov z brusnim diskom.
Izkušnje in strokovnost
Ne glede na vrsto lamelnih plošč/koles za oblikovanje, rezalne in brusilne plošče ter stroje za pakiranje, jih lahko izdelamo na podlagi naših bogatih izkušenj. Zlasti bi lahko zagotovili nadzorni sistem za celotno proizvodno linijo, zaradi česar se končni izbor abrazivnih strojev lahko razlikuje od velike večine strojev na trgu.
Vrhunska-tehnologija
HG Abrasive na začetku pripisuje velik pomen raziskavam in razvoju tehnologije izdelkov. Uspešno je razvil sedem serij strojev za brušenje z loputami. Naša proizvodna oprema je napredna in upravljanje prilagojeno.
Osredotočenost-na stranke
Dobri izdelki morajo imeti dobre storitve. HG Abrasive ima celotno mrežo trženjskih storitev s skoraj 100 obstoječimi marketinškimi in servisnimi sodelavci, ki lahko takoj izpolnijo potrebe strank.
Dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri nakupu avtomatskega rezalnega stroja z lamelnimi kolesi
Prvi dejavnik, ki ga morate upoštevati pred nakupom avtomatskega rezalnega stroja z loputami, je vrsta materiala ali površine, ki jo želite brusiti. Na primer, stroji z zrnatimi kolesi iz aluminijevega oksida so primerni za brušenje železnih kovin, medtem ko se zrna iz silicijevega karbida uporabljajo za ne-železne in ne-kovine.
Vendar se stroji s keramičnimi in super abrazivnimi zrni uporabljajo v posebnih okoliščinah, kjer sta silicijev karbid in aluminijev oksid neučinkovita.
Trdna in trpežna zrna so primerna za-{1}}površine, ki jih je enostavno brusiti, da preprečite razgradnjo materiala. Po drugi strani pa materiali, ki jih je težko{3}}{4}}za mletje, potrebujejo drobljiva ali drobnejša kolesa.
Če projekti zahtevajo visok pritisk, so keramična in super abrazivna brusna zrna idealna izbira. To je zato, ker višje ravni tlaka potrebujejo trda zrna, da preprečijo prezgodnjo razgradnjo.
Nasprotno pa postopki z lahkim-tlakom zahtevajo blaga, drobljiva zrna, ker bodo žilava zrna le motna. Blaga zrna se lahko pravilno zlomijo pod rahlim pritiskom in se samo-ostrijo, preden začnejo žgati površino, ki jo brusite.
Ker večji projekti potrebujejo samodejni stroj za rezanje lamelnih koles, da delujejo dolgo časa, potrebujejo večje brusilnike z večjimi kolesi. Večji brusilniki prav tako hitreje opravijo težja dela kot manjši brusilniki.
Če pa projekt vključuje rezanje in poliranje kovine, bodo manjši brusilniki ustrezali temu, ker se vrtijo hitreje.
Različni brusilniki imajo različne nazivne moči, napetosti in ampera. Večina ljudi ima raje avtomatske rezalne stroje z lamelnimi kolesi z močjo od 500 do 250 vatov in močjo od 110 do 230 ac.
Brusilnik z večjo močjo motorja in močjo ampera je primeren za težje in večje projekte. Če pa projekt vključuje samo gospodinjska opravila, je za opravljanje dela dovolj mlinček z nižjo stopnjo.
Pri izbiri avtomatskega rezalnega stroja z lamelnimi kolesi je bistveno ugotoviti, ali projekt zahteva fino končno obdelavo ali hitro odstranjevanje materiala. Vedeti je treba tudi, ali bodo brušene površine ravne ali enostavne.
Drobnejša zrna so idealna za zaključne obdelave z nizko-ranostjo, saj omogočajo več kontaktnih točk med kolutom in površino, potrebnih za natančne zaključne obdelave. Na primer, avtomatski rezalni stroj z lamelnimi koluti s fino{2}}zrnatimi abrazivnimi kolesi se pogosto uporablja, če mora imeti površina končnega izdelka povprečno hrapavost (ra) med 0,01 in 0,05. Za bolj gladko površinsko obdelavo je potrebno poliranje ali finejše brušenje koles.
Ker so avtomatski rezalni stroji z lamelnimi kolesi vrteči se ostri stroji, obstaja veliko tveganje, da povzročijo hude poškodbe.
Zato poiščite avtomatski rezalni stroj z loputami z zaščitnimi funkcijami, kot so ščitniki za oči, da preprečite, da bi leteči odpadki poškodovali vaše oči.
Stroj mora biti tudi udoben za držanje, sicer lahko to vpliva ne le na varnost delavca, ampak tudi na to, kako dobro opravlja delo. Zato zagotovite, da velikost in teža omogočata daljše in varnejše držanje, ne da bi se operater utrudil.
Mlinčki z nastavljivimi stranskimi ročaji so vsestranski in enostavni za uporabo, ne glede na to, ali imate-desničarja ali levičarja. Poleg tega lahko poiščete mlinčke z ročaji proti-vibracijam, zaradi česar je stroj udoben za daljšo uporabo.
Pomembno je razmisliti o zmogljivem stroju z visoko hitrostjo kolesa, da boste delo hitro opravili do popolnosti. Veliki avtomatski rezalni stroji z loputami imajo diske, ki naredijo med 5.000 in 10.000 obrati na minuto.
Visoka hitrost kolesa pomeni opravljanje številnih opravil brušenja, rezanja in brušenja. Kljub temu pa lahko povečajo tveganje za poškodbe, če z njimi ne ravnate pravilno.
Splošno pravilo je, da so preverjene in organske vezi primerne za površinsko hitrost 8500 sfpm (43 m/s) in manj, medtem ko so površinske hitrosti nad 8500 sfpm prednostne za organske vezi le iz varnostnih razlogov.
Zmogljivost abrazivnih koles določa produktivnost avtomatskega rezalnega stroja z loputami. Nekateri trdo{1}}kolesa zdržijo dlje, vendar morda ne bodo odstranili veliko materiala, medtem ko mehko-kolesa morda ne bodo zdržali dolgo, vendar bodo rezali hitreje.
Dobro je najti ravnotežje z izbiro avtomatskega rezalnega stroja z lamelnimi koluti z odlično hitrostjo rezanja in daljšo življenjsko dobo kolutov.
Avtomatski stroji za rezanje lamelnih koles imajo različne razpone produktivnosti glede na velikost kolesa, hitrost in material. Produktivnost brusilnika določa, koliko površine lahko stroj zmelje na minuto, kar je pogosto navedeno v specifikaciji.
Podaljšajte življenjsko dobo svojega avtomatskega rezalnega stroja z lamelnimi kolesi: kontrolni seznam za preventivno vzdrževanje




Pre-preverjanja pred delovanjem
Preglejte kolesa in jih redno čistite
Obdelava brusnega koluta je postopek odstranjevanja otopelih ali obrabljenih abrazivnih zrn iz koluta, tako da lahko sveža in ostra zrna prevzamejo njihovo mesto. Pomembno je, da to vzdrževanje opravite na brusih, ker se lahko zamašijo s kovinskimi delci in sčasoma postanejo manj učinkoviti.
Preverjanje poškodb in neenakomerne obrabe lahko prepreči morebitno nadaljnjo škodo in, kar je še pomembneje, lahko prepreči poškodbe. Prav tako je pomembno upoštevati priporočila proizvajalca glede oblačenja in pravilne pogostosti.
Preverite varovala in varnostno opremo
Uporaba varnostnih varoval in vzdrževanje njihovega pravilnega položaja je bistvenega pomena za preprečevanje nesreč pri uporabi električnega orodja. Kot del varnostnega kontrolnega seznama vašega avtomatskega rezalnega stroja z loputami je bistveno, da redno preverjate električne kable in varnostno opremo, kot so ščitniki za oči in zbiralniki prahu, da zagotovite, da delujejo. To je še posebej pomembno za avtomatski rezalni stroj z loputami, ki lahko ob nepravilni uporabi povzroči resne poškodbe.
Poskrbite za ustrezno mazanje
Brez zadostne količine maziva lahko pride do trenja in obrabe katerega koli mehanskega sistema, ki vključuje gibljive dele, kar vodi do poškodb, katerih popravilo je lahko drago. Z zagotavljanjem zaščitne plasti med deli, kot so ležaji, verige in zobniki, maziva zmanjšajo trenje in obrabo, kar ima za posledico bolj gladko in učinkovitejše delovanje stroja.
Za zagotovitev ustreznega mazanja razmislite o vključitvi avtomatiziranega sistema mazanja v vaš avtomatski stroj za rezanje lamelnih koles in upoštevajte navodila proizvajalca za preverjanje in vzdrževanje ravni maziva.
Prilagodite hladilni sistem in pretok
Preverjanje pretoka hladilne tekočine bo zahtevalo spremljanje cevi, filtrov in števcev, da zagotovite, da pravilno delujejo in niso blokirani. Prav tako je pomembno, da ne pozabite redno menjavati hladilne tekočine, da preprečite kopičenje in morebitne težave v nadaljevanju. Če vzdržujete sistem hladilne tekočine vašega avtomatskega rezalnega stroja z loputami v dobrem delovnem stanju, lahko zagotovite, da bodo vaši stroji ostali v odličnem stanju ter delovali učinkovito in uspešno še vrsto let.
Izravnajte delovni počitek
Pravilno izravnan delovni naslon je ključnega pomena za ustrezno podporo vašemu brusilniku. Ne samo, da zagotavlja vaše udobje in nadzor med uporabo stroja, ampak tudi preprečuje nesreče in poškodbe, ki jih povzročijo ohlapni ali majavi deli.
Prilagajanje delovnega počitka je lahko preprost postopek, ki pa zahteva posebno pozornost do podrobnosti. Z orodjem za izravnavo ali preprosto ravno površino prilagodite višino vašega avtomatskega rezalnega stroja z loputami, da zagotovite, da je poravnan z delovno mizo. Nato s ključem ali kleščami nastavite delovno oporo, dokler ni poravnana z brusilno ploščo in vzporedna s tlemi.
Kako deluje avtomatski rezalni stroj z lamelnimi kolesi?
Nastavitev
Postopek se začne z nastavitvijo avtomatskega stroja za rezanje lamelnih koles. To vključuje izbiro pravega brusa glede na material obdelovanca. Dejavniki, kot so premer kolesa, abrazivni material in velikost zrna, so ključni vidiki.
Pritrditev obdelovanca
Obdelovanec je nato varno pritrjen na stroj. To je lahko na vpenjalni glavi, med središči ali na vrtljivi mizi, odvisno od vrste uporabljenega brusilnika.
Aktiviranje stroja
Ko je nastavitev končana, se aktivira brusno kolo. To kolo, ki ga običajno poganja električni motor, se vrti z vnaprej določeno hitrostjo.
Postopek mletja
Srce operacije je proces mletja. Vrtljivo abrazivno kolo pride v stik s površino obdelovanca in odstranjuje material s kombinacijo drobilnih in strižnih sil. To dejanje je lahko površinsko ali cilindrično brušenje, odvisno od stroja in konfiguracije obdelovanca.
Hitrost podajanja in smer
Obdelovanec se dovaja proti brusu z določeno hitrostjo in v določeni smeri. To se krmili ročno ali prek CNC za natančno brušenje.
Uporaba hladilne tekočine
Med celotnim postopkom brušenja se uporablja hladilna tekočina, ki zmanjšuje nastajanje toplote, ki lahko povzroči toplotno škodo tako na obdelovancu kot na brusu.
Končna obdelava
Končna faza vključuje doseganje želene končne obdelave in dimenzijske natančnosti. Avtomatski stroj za rezanje z lamelnimi kolesi lahko gre skozi več prehodov in izpopolni obdelovanec do zahtevanih specifikacij.
Inšpekcija
Po brušenju se obdelovanec pregleda glede kakovosti površine, natančnosti velikosti in splošne končne obdelave.
Uporaba avtomatskega rezalnega stroja z lamelnimi kolesi
Avtomobilska industrija:Uporablja se za brušenje zobnikov, gredi in drugih komponent motorja do natančnih specifikacij.
Letalska industrija:Uporablja se za doseganje natančnih toleranc in gladkih zaključkov na komponentah letal.
Izdelava orodja in matrice:Bistvenega pomena za oblikovanje in ostrenje rezalnih orodij, matric in kalupov.
Obdelava kovin:Avtomatski rezalni stroji z lamelnimi kolesi so ključni pri oblikovanju, ostrenju in končni obdelavi različnih kovinskih delov.
Proizvodnja medicinske opreme:Uporablja se za ustvarjanje natančnih in gladkih površin na kirurških instrumentih.
Obdelava lesa:Zaposlen pri oblikovanju in dodelavi lesenih izdelkov ter brušenju rezalnega orodja.
Konstrukcija:Uporablja se za brušenje betonskih površin in rezanje betonske armature.
Železniška industrija:Bistvenega pomena za vzdrževanje in popravilo tirnic in komponent.
Proizvodnja elektronike:Avtomatski stroji za rezanje lamelnih koles pomagajo pri končni obdelavi elektronskih komponent in zagotavljajo natančne dimenzije.
Proizvodnja plastike:Uporablja se pri oblikovanju in končni obdelavi plastičnih komponent in kalupov.
Keramična industrija:Uporablja se za natančno brušenje keramičnih delov in komponent.
Izdelava nakita:Zaposlen pri oblikovanju, poliranju in dodelavi zapletenih kosov nakita.
Predstavitev podjetja
Zhengzhou HG Abrasive Tech.Co., Ltd. je visoko{3}}tehnološko podjetje, ki neodvisno načrtuje, razvija, proizvaja in prodaja linijo za avtomatizirano proizvodnjo abrazivnih diskov.
Ustanovljeno je bilo leta 2015, njegova hčerinska družba v 100-odstotni lasti pa je Zhengzhou Kaway Automation Tech.Co., Ltd. S skupnimi soglasji 80 milijonov juanov in več kot 150 zaposlenimi je podjetje kitajski trg na drugem mestu.
HG Abrasive na začetku pripisuje velik pomen raziskavam in razvoju tehnologije izdelkov. Uspešno je razvil sedem serij strojev za brušenje z loputami. Naša proizvodna oprema je napredna in upravljanje prilagojeno.
Dobri izdelki morajo imeti dobre storitve. HG Abrasive ima celotno mrežo trženjskih storitev s skoraj 100 obstoječimi marketinškimi in servisnimi sodelavci, ki lahko takoj izpolnijo potrebe strank.
Po dolgoletnem razvoju se je naša proizvodnja razširila po vsej državi. In se izvažajo v Mehiko, Južno Korejo, Japonsko, Rusijo, Tajsko, Vietnam, Ukrajino in nekatere druge države.
Če iščete kakršne koli povezane izdelke in stroje ali želite postati edini zastopnik v vaši državi, se obrnite na nas na ZHENGZHOU HG ABRASIVE TECH.CO.LTD. Toplo pozdravljamo nove in stare stranke, da obiščejo naše podjetje. Veselimo se sodelovanja z vami.














