Proces proizvodnjeAbrazivni krpoima stroge zahteve za osnovne materiale, abrazive, vezive in gostoto sajenja peska. Prezgodnji konec službene življenjske dobe abrazivnih platnih zvitkov pogosto povzroči nepravilna uporaba. Kako torej podaljšati življenjsko dobo?
1. plastični pokrov:
Ko plast kovinskega materiala zajema abrazivni rezalni rob, pride do pokritosti lepila. V tem času postane površina emery tkanine sijoče in na dotik se počuti spolzko. Povezovanje se v glavnem pojavlja v kovinskih materialih z visoko trdnostjo, zlasti v trdih materialih. Nezadostni tlak mletja je glavni vzrok za lepljenje pokrovčkov. Za materiale z visoko trdoto nezadostni pritisk otežuje, da Abraziv prodre v obdelovancu, zaradi česar se težko lomi in se samozadovoljuje. Mehkejšo kontaktno kolo ali tlačna plošča, tudi če obstaja dovolj visok tlak z mletjem, bo povzročil le hud kolaps in abrazivne delce, ki jih je težko pritiskati v obdelovanca. Njegova operacija za visoke hitrosti naredi abrazivni čas zrnja v območju brušenja nezadostno, globina rezanja obdelovanca pa postane tanjša in bolj vroča. Razlogi za lepljenje so bolj obsežni, rešitve pa so tudi bolj obsežne. Z drugimi besedami, primerni kontaktni koles ali tlačna plošča, zadostni visok tlak brušenja in nizko hitrost abrazivne platnene zvitke so temeljni način za reševanje te težave. Seveda je treba izbrati tudi abrazivna orodja z dobrimi lastnostmi samopostrežnih.
2. Neposredno mletje:
Med postopkom mletja, čeprav so vsi abrazivi še vedno prisotni, je ostrina slaba. To je zato, ker obraba povzroči, da rob za ostrenje postane dolgočasen. Ta pojav se imenuje dolgočasno brušenje. Običajna brusilna dolgočasnost konča življenjsko dobo. Očitno je, da je "nejasnost", na katero se sklicujemo, posledica nepravilne izbire ali uporabe, kadar abrazivna zrna niso izčrpana. Mehkejšo kontaktno kolo ali tlačna plošča otežuje, da se abrazivni delci režejo v obdelovanci, kar ima za posledico sploščenje robov. Nezadostni pritisk brušenja bo tudi zaradi abrazivne krpe otegnil, zaradi česar je težko izostriti abrazivno krpo. Ko je obdelovanca trda, je izbira emery tkanine neprimerna ali je hitrost visoka, težko je razrezati v obdelovanci za grobo brušenje. Nenormalna obraba abrazivnega krpo kotala resno vpliva na življenjsko dobo in močno poveča stroške obdelave, ki jih ne bi smeli prezreti.
3. Blockage:
Zamašek se pojavi, ko vrzel med abrazivnimi delci hitro pokrije in napolni čips, preden je rob abrazivnih delcev popolnoma dolgočasen, s čimer povzroči izgubo svoje sposobnosti rezanja. Obstaja veliko razlogov za zamašitev, predvsem zaradi nepravilne uporabe, obdelave materiala, izbire abrazivnih platnih zvitkov itd. Kontaktno kolo ali tlačna plošča je premehka, kar otežuje, da bi abrazivni delci prodrli v obrok. Emery tkaninski zvitek je predvsem v mletju. Trenje segreva temperaturo območja procesnega območja, zaradi česar proizvaja "varjene" naplavine in povzroči blokado. Raztopina mora uporabljati trda kontaktna kolesa in tlačne plošče ali ostra zobna kontaktna kolesa in tlačne plošče, kontaktna kolesa z majhnim premerom itd. Zaradi njegove visoke hitrosti je abrazivnim delcem težko učinkovito rezati v obrok. Lahko se pojavijo tudi blokade in opekline. V tem času je treba hitrost zmanjšati. Mehki materiali (kot so aluminij, baker in druge neželene kovine) lahko zlahka povzročijo blokado površine. Rešitev je uporaba redkih emery tkaninskih zvitkov in grobozrnih zvitkov emery tkanine pod pogojem, da so izpolnjene zahteve po hrapavosti. Uporabljajte visoko drobne emery tkanine in maziva ter druge pripomočke za brušenje. Procesijska površina zlahka zamašenega materiala je gladka. Za ta material bi morali biti abrazivni platni zvitki, ki jih je enostavno opraskati, na primer mast, grobo zrno itd. Izdelek ima dobro odstranjevanje čipov in zmogljivost proti zaklepanju.