Delovanje postopka poliranja lopute
Disk lopute je prevlečen z abrazivi pretvorbe v veliki raznolikost, izrezan je iz prevlečenih abrazivov, ki jih je treba priti po obodu z lepilom, zataknjenim na zadnji plošči, ki je narejena v industrijski proizvodnji. Pozorni moramo biti na nekatere operacije, ko za brušenje in poliranje uporabljamo sto rezil.
Da bi zagotovili, da je postopek poliranja lopute mogoče učinkovito nadzorovati, je postopek poliranja oblikovan na naslednji način:
1. Preverjanje, ali je naprava za brušenje vijaka, varnostna naprava za puščanje;
2. nosi maske, očala in delovna oblačila;
3. Kamen za brušenje naj tesno drži orodje za brušenje, brusilno kolo pa naj drži kot 15-30 stopinj z delovnim obrazom, korak za korakom in prekomerne sile ne sme biti dovoljeno, da povzroča okvare površin;
.
5. Uporabite težo orodja za poliranje pri poliranju površine vrat. Gladka in predelana površina v kombinaciji s prevodom ali krožnim gibanjem, ne na polovici sile in poljubno spremembo kota;
6. V procesu brušenja, če so na površini luknje in žlindre, je treba varilec obvestiti, da pravočasno popravi varjenje;
7. Po poliranju je treba opraviti samopregled. Na območju poliranja ne bi smelo biti očitnih razpok in napak in po območju poliranja ne brizga.
8. Zahteve glede kakovosti poliranja: Po poliranju mora biti površina delov gladka, brez napak pri varjenju, globina brušenja pa ne sme presegati 0. 2 mm;
9. Potem, ko je delo končano, odrežite napajanje, orodja lepo postavite v določeni položaj in pred odhodom iz objave očistite mesto.
Flap diski lahko učinkovito skrajšajo čas delovanja, prihranijo stroške brušenja, izboljšajo učinkovitost mletja in zmanjšajo utrujenost operaterja, povečajo življenjsko dobo stroja in druge prednosti, ki se široko uporabljajo v različnih panogah ali poljih proizvodnje. Zgoraj so standardne zahteve, ki jih mora 100 rezil upoštevati pri brušenju.